數字機觸摸屏介紹

實時顯示頻率、電流、時間、功率、電壓、溫度等數據。右側有八項報警，左側顯示工件的負載情況，并具有加熱工件的計數功能。設備工作時的各項參數記錄，可以通過u盤將數據導出，方便用戶統計每個工件的加熱狀態。

日佳全數字感應加熱設備多種操控模式

多種操作模式是日佳全數字感應加熱設備的特點，為的就是給客戶帶來更好的操作體驗，降低操作難度，減少了工人的操作量，使得生產效率進一步的提升。

日佳全數字感應加熱設備特點

可定制全橋、半橋、初級諧振、次級諧振來更好的匹配加熱?？啥ㄖ扑錂C、風冷機、分體機、一體機等多種配置的設備，以滿足不同場景的加熱需求。在面對工件大小不同、磁導率不同、所要求的頻率不同等情況，日佳數字機都可以通過自動調節頻率，保證功率的高效輸出。根據需求輸出中頻或是高頻以達到*佳匹配加熱，實現一機多用（模擬機要多臺才可以完成）。也可選配手持式加熱、機床控制加熱、機械臂控制等多種加熱方式。

日佳三大設計理念

鄭州日佳全數字感應加熱設備，經過五年的數字化研究，目前已經基本吃透感應加熱的所有原理，中頻爐，高頻機，熔煉爐，釬焊機等所有領域的設備都可以由一臺全數字機來完成，并且與工件的匹配效果更好，加熱出來的產品高質量，高合格率，高效率。

齒輪感應淬火容易產生的問題

鄭州日佳全數字感應加熱設備，采用CPU浮點運算控制，對于加熱的時間、加熱溫度、電流大小、電流頻率都可以精密把控。尤其是針對齒輪淬火這種對于溫度和頻率要求高的工藝，數字化感應加熱設備能夠完美體現出其控制精準的特點，數字機的優勢是傳統的模擬機所無法比擬的。

感應加熱能量監控的未來發展

鄭州日佳全數字感應加熱設備，通過CPU智能控制加熱的時間、溫度、頻率等各個參數，并且可以通過u盤或485通訊線，將這些數據實時反饋到電腦、手機上，也可以生成加熱參數曲線，方便監控加熱情況，一目了然，日佳實現了感應加熱的全面數字化。

凸輪軸的感應熱處理

鄭州日佳全數字感應加熱設備?，采用全數字電路CPU控制，使得凸輪軸在表面淬火時，可以精準保證淬火層深度達到預定深度，通過自動化工裝，合理掌握噴水時間，使得淬火后硬度能穩定達到預期標準，通過數字化設備淬火出來的產品，具有高質量，高合格率，高節能等特點。

感應加熱淬火的優點是什么？

表面淬火是強化金屬材料表面的手段之一，凡能通過淬火進行強化的金屬材料，原則上都可以進行表面淬火。經表面淬火的工件不僅提高了表面硬度、耐磨性，而且與經過適當預先熱處理的心部組織相配合，可以獲提良好的強韌性、高的疲勞強度。鄭州日佳全數字感應加熱，實現了控制系統的全數字化?？梢跃珳士刂齐娏鞔笮?、頻率和加熱時間，實現對產品工藝質量的精密把控，提高了生產效率，并且更加節能環保。數字化感應加熱是未來感應加熱領···

汽車的感應加熱處理

日佳全數字感應加熱設備在汽車領域屬于高端系列產品，其中全數字設備遍布中國一汽集團、比亞迪、宇通客車等知名車企。汽車零件淬火、退火、回火、調質等熱處理的難度是比較大的，其要求也非常嚴格。而數字化感應加熱設備具有匹配性好，抓取能力強，頻率范圍寬，加熱效果穩定等特點，使得數字化設備在汽車零件熱處理中占據主導地位。

軸承的淬火

鄭州日佳全數字感應加熱設備?，通過數字化精準控制加熱溫度、時間、頻率，使得高頻淬火出來的工件品質穩定，性能優異且高效節能，可以說將輸出的功率發揮到了**。在高端淬火領域，數字機以優異的控制性能，逐漸取代了傳統的模擬機。

金屬熱處理中強度指的是什么

感應加熱淬火處理，可以使得鐵中過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，從而大大提高剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等。鄭州日佳全數字感應加熱設備，通過數字化控制加熱頻率、溫度、時間，能夠精準得到所需的硬度和淬硬層深度，保證了加工出來的工件的優良品質，提高產品質量與合格率。尤其是對于齒輪淬火，表面淬火等需要嚴格把控淬硬層硬度和深度的工藝，全數字淬火機是至關重要的。

淬火機床常用的數控系統有哪些？

鄭州日佳全數字感應加熱設備，采用了*新的數字化電路CPU浮點運算控制系統。預留了標準化工業數字通信接口，可融入工業4.0系統與數控機床夾具互相通信。也可以根據客戶實際生產需求靈活配置定制機，添加智能化控制功能，幫助客戶實現全自動化生產。目前已應用于淬火，退火，釬焊，透熱鍛打，等各種熱處理領域。