感應淬火時，零件上的應力有哪些?

        表面淬火零件在淬火過程中產生的應力是熱應力與組織應力共同造成的，熱應力所引起的殘留應力，一般是不大的(表面的殘留壓應力約為98~147MPa，內部的殘留拉應力大小也大致相近)。許多研究已證明，鋼零件感應淬火后，淬硬層內有殘留壓應力存在，在表面處，其值可達到686 ~784 MPa，一般壓應力離表面越遠時越小。當深度超過淬硬層后，殘留應力轉變為拉應力。

        表面淬火后的殘留壓應力使試樣或零件的疲勞強度得到提高。相反，殘留拉應力則是有害的。當拉應力達到一定值時，能使零件產生裂紋。

        關于淬硬部位邊界上的硬度和殘留應力，可從試驗結果看出，在淬硬區范圍內表面殘留壓應力等于539~588MPa，靠近淬硬層邊界的壓應力降低，并轉變為拉應力，拉應力*大值處在離淬硬區邊緣10mm的地方，其*大值達到147MPa。

        試驗還得出以下關系，隨著淬硬層總深度增加，亦即加熱深度增大和加熱速度的降低，淬硬區中心的*大壓應力增加，淬硬區附近的拉應力減少。

       鄭州日佳感應加熱設備采用數字化控制，可以設置多個溫度段，自行調整加熱時間與加熱溫度。若要消除淬火產生的表面拉應力，可以在淬火后設置一個溫度段，輸入設定好的時間和溫度，及時進行一個退火，這樣可以消除表面殘余應力，改善工件性能。因此，日佳全數字機可代替感應淬火機和退火機，同時實現淬火和退火兩種功能。