齒輪感應淬火容易產生的問題

1)針對硬化部淬火馬氏體回火不良，導致齒面發生碾壓應力裂紋，易形成斷裂源問題，應該進行充分回火，必要時增加回火時間，以消除不均勻組織。

2)針對硬化層過深(齒部淬透)現象，工件在感應淬火時應該控制加熱功率和頻率，減少加熱時長，同時應該控制工件冷卻速度。冷卻速度過快，淬火烈度過大，組織轉變劇烈，組織應力無法釋放，表面壓應力轉化為拉應力，并在應力達到一定程度后造成表面裂紋。

3)齒輪齒端部在倒角加工時，不僅要嚴格按照工藝要求進行倒角，應避免倒角過大或者倒角過渡不圓滑，而且要注意倒角處發生磕碰現象做好齒輪防護等工作。

4)加強裝配過程控制，齒輪安裝后檢測安裝基準面的端徑跳動，控制在0.1mm以內，保證裝配精度，避免偏載問題。

鄭州日佳全數字感應加熱設備，采用CPU浮點運算控制，對于加熱的時間、加熱溫度、電流大小、電流頻率都可以精密把控。尤其是針對齒輪淬火這種對于溫度和頻率要求高的工藝，數字化感應加熱設備能夠完美體現出其控制精準的特點，數字機的優勢是傳統的模擬機所無法比擬的。